Einführung
Wenn es auf die Beschaffungsqualität ankommt Lieferanten von Aluminiumscheiben, Käufer neigen eher dazu, sich auf den besten Preis zu konzentrieren. Jedoch, Wenn Sie sich auf niedrige Kosten konzentrieren, kann dies negative Auswirkungen auf Ihre Produktionsanlagen haben. Sie müssen wissen, wie enorm es Ihnen nützen kann, Sobald Sie den richtigen Lieferanten gefunden haben. Um genauer zu sein, Ich möchte sagen, dass ich die Premium-Aluminiumscheiben mit der hervorragenden Lieferleistung erhalten werde. Mit anderen Worten, Es bedeutet, sowohl die Effizienz als auch den Gewinn Ihrer eigenen Produktionsanlage zu steigern und zu aktivieren, wenn Sie den richtigen Lieferanten treffen.
Um genauer zu sein, Dies bedeutet, dass Sie Ihre Fracht in kürzester Zeit erhalten können und die Aluminiumscheiben die geringste Gefahr haben, Probleme zu verursachen, wenn Sie sie in Produktion bringen.
Welche Probleme gibt es und mit wie vielen Qualitätsproblemen sind Sie vertraut??
Also, Das Problem könnte das Phänomen der wässrigen Korrosion sein, Bruchphänomen der fertigen Produkte, Parabelphänomen, Kantenverzugsphänomen, Orangen- und Tigermusterphänomen, usw.
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Kurz, Alle diese Probleme hängen eng mit der Ertragsrate Ihrer Fertigprodukte zusammen und wirken sich zusätzlich auf den Umsatz Ihrer Anlagen aus. daher, Für Sie ist es viel wichtiger, einen Qualitätslieferanten für Ihre eigenen Produktionsanlagen finden zu können.
In der folgenden Woche, Ich werde versuchen, eine Reihe von Artikeln beizutragen, um die entscheidenden Elemente aufzuzeigen, die eng mit der Produktion der Prämie verbunden sind Aluminiumscheiben und wir werden versuchen, einige andere Aspekte zu erfüllen, die eng damit zusammenhängen, Ihnen dabei zu helfen, einen Lieferanten für hochwertige Aluminiumkreise zu finden. Wenn Sie interessiert sind oder es einige hilfreiche Erkenntnisse beigetragen hat, Bitte gib mir unten ein „Gefällt mir“..
Dies ist der erste Artikel einer Reihe von Artikeln darüber, wie man einen Lieferanten für hochwertige Aluminiumscheiben findet. Und heute werden wir über den Produktionsprozess der Aluminiumscheiben sprechen, der erste hervorstechende Faktor, Dies beeinträchtigt die Qualität der Aluminiumscheiben erheblich.
Produktionsprozesse für Aluminiumscheiben
Aluminium-Scheiben-Billet-Prozess:
In erster Linie, Ihre Lieferanten müssen eine solide Knüppelquelle garantieren. A00-Aluminiumbarren müssen eine Grundvoraussetzung sein, in dem die Reinheit des Aluminiums nicht weniger gewährleistet werden kann 99% und es wurde einer strengen Authentifizierung des Landes unterzogen. Darüber hinaus, wenn die Barren geschmolzen sind, Der Titananteil spielt bei der Mischung der Zutaten eine wichtige Rolle. Und dies ist ein entscheidender Faktor, der die Korngröße des Billets der Aluminiumscheiben beeinflusst. Zusätzlich, Die Korngröße kann darüber entscheiden, ob Ihr fertiges Produkt zerbricht oder nicht, Wenn Sie noch mit der Spinntechnik beschäftigt sind, kann dies auch zum Auftreten von Orangenschalen- und Tigermustern auf der Oberfläche Ihrer fertigen Produkte beitragen. In gewisser Weise, für die Korngröße oder für die Aluminiumreinheit, Beide bestimmen die hohe Qualität des Rohlings der Aluminiumscheiben, auch logischerweise gleichbedeutend mit Ihren Rechten und Ihrem Gewinn.
Rollvorgang:
Für diesen Prozess, Hersteller von Aluminiumkreisen sind zum Walzen und Kalandrieren verpflichtet 6 Millimeter dickes Billet auf die erforderliche Dicke von Aluminiumscheiben. Am wichtigsten ist die genaue Kontrolle des Walz- und Kalandrierungsumfangs jedes Durchgangs. Jedoch, nach der Durchführung quantitativer Umfragen, Wir haben herausgefunden, dass jede Walz- und Kalandriermenge nicht überschritten werden darf 60%. Genauer gesagt, die maximale Kalandrierung von 1.0 Der Millimeter sollte 0,6 mm betragen, da sonst die Qualität der Aluminiumkreise beeinträchtigt wird. Außerdem, Die gleiche Platte muss gleichmäßig kalandriert und gewalzt werden. Noch wichtiger, unter der Voraussetzung, dass seine Dicke und Breite erfolgreich kontrolliert werden können, Die Dickentoleranz sollte innerhalb von plus oder minus 0,01 mm liegen.
Stempelprozess:
Die Produktionsanlagen werden die Billet-Rolle zu Aluminiumscheiben stanzen. Allgemein gesprochen, bevor sie es tatsächlich tun, Sie müssen die Breite und Dicke des Knüppels noch einmal überprüfen, um sicherzustellen, dass er Ihren Anforderungen entspricht. In diesem ganzen Prozess, Der Durchmesser der Aluminiumscheibe ist ein Schlüsselelement. Und, Wer dieses Element präzise steuern kann, kann sich von der Masse abheben.
Zusätzlich, Der Spalt zwischen Ober- und Unterstempel wird bei zu häufigem Einsatz der Prägestempel immer größer. Und in diesem Fall, Die Fabrik sollte schnell handeln, um dieses Problem so schnell wie möglich anzugehen. Ansonsten, Der Kantengrat der Aluminiumscheiben wird so dick und länger, dass die Hände des Arbeiters beim Tragen leicht verletzt werden oder er sich bei entsprechenden Folgetechniken die Hände aufschneiden kann. Dadurch, Den Werken wird dringend empfohlen, ihre Prägewerkzeuge regelmäßig zu überprüfen und anzupassen, um die Sicherheit zu gewährleisten. Trotzdem, Viele Hersteller sind nicht bereit, dem allzu viel Aufmerksamkeit zu schenken. Denn auf diese Weise, Sie werden in der Lage sein, mehr Aluminiumscheiben herzustellen. Obwohl die Leute glauben, dass verlorene Zeit verlorenes Geld ist, für dich und mich, Sie scheinen es offensichtlich auf den falschen Kontext anzuwenden!
Glühprozess:
Wenn Sie höhere Anforderungen an die Dehnung und Duktilität von Aluminiumkreisen haben, Sagen wir einfach Temper-O-Aluminiumscheiben, Ich kann Ihnen die Hersteller wärmstens empfehlen, die die Glühtechnik direkt auf Aluminiumscheiben anwenden können, Das heißt, sie müssen zuerst die Aluminiumspule mit Härtegrad H18 auf Aluminiumscheiben stanzen und diese dann auf Härtegrad O ausglühen. Nur durch den Rückgriff auf eine solche Glühmethode, Können sie eine bessere Leistung für Aluminiumblechkreise garantieren?.
An dieser Stelle möchte ich hervorheben, dass sowohl die Aufheizzeit als auch die Warmhaltezeit von großer Bedeutung sind. Es dauert oft, bis der Ofen herumläuft 6 Stunden aufgeheizt werden 200 Grad Celsius, und gleichzeitig, Die Werkstatt muss Arbeiten zur Ölentfernung und Rauchableitung durchführen. Jedoch, Sie werden den Ofen weiter aufheizen 380 Grad Celsius und müssen diese Temperatur über einen längeren Zeitraum halten 20 Std., denn diese Zeitdauer hat großen Einfluss auf die Dehnungs- und Duktilitätseigenschaft der Aluminiumblechkreise.
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Haben Sie sich viel klarer über die Produktionslinie für Aluminiumscheiben geäußert?, oder hast du sein ganzes Wesen erkannt??
Mittlerweile, Ich habe die gesamte Produktionslinie von abgedeckt Aluminiumscheiben Alles hier für Sie., und ich wünsche Ihnen wirklich viel Spaß beim Durchlesen.
Mir, Ich halte es für sehr wichtig, dass Sie einen persönlichen Besuch durchführen können, Dadurch können Sie alle Bedenken ausräumen und sicherstellen, dass alle Produkte Ihren Standards entsprechen. Wenn nicht, Bitten Sie zumindest ihre Vertriebsleiter um detailliertere und spezifischere Informationen, genau nach dem, was ich oben erwähnt habe.