giriiş
Kaynak kalitesine gelince alüminyum disk tedarikçileri, alıcılar en iyi fiyata odaklanmaya daha yatkındır. Fakat, Düşük maliyetler etrafında dönmek, üretim tesisleriniz üzerinde bazı olumsuz etkiler yaratabilir. Bunun size ne kadar büyük fayda sağlayabileceğini bilmelisiniz., doğru tedarikçiyle tanıştığınızda. Daha spesifik olmak gerekirse, Mükemmel teslimat performansına sahip birinci sınıf alüminyum diskleri alacağınızı söylemek isterim. Başka bir deyişle, kendi üretim tesisinizin hem verimliliğini hem de kârını artırmak ve etkinleştirmek anlamına gelir, doğru tedarikçiyle buluştukça.
Daha spesifik olmak gerekirse, kargonuzu mümkün olan en kısa sürede teslim alabileceğiniz ve alüminyum disklerin sorun yaratma ihtimalinin en az olduğu anlamına gelir, onları üretime getirdiğinizde.
Bu sorunlar nelerdir ve bildiğiniz kaç kalite sorunu var??
Kuyu, sorun sulu korozyon olgusu olabilir, bitmiş ürünlerin kırılma olgusu, parabol fenomeni, kenar eğrilme olgusu, turuncu ve kaplan deseni fenomeni, vesaire.
 |
 |
 |
 |
Kısaca, tüm bu sorunlar bitmiş ürünlerinizin verim oranıyla yakından ilişkilidir ve tesisinizin gelirini daha da etkileyecektir. Öyleyse, kendi üretim tesisleriniz için kaliteli bir tedarikçi bulabilmeniz sizin için çok daha önemli.
Önümüzdeki hafta içinde, Prim üretimiyle sıkı sıkıya bağlantılı olan önemli unsurları göstermek için bir dizi makaleyle katkıda bulunmaya çalışacağım. alüminyum diskler ve kaliteli bir alüminyum çember tedarikçisini belirlemenize yardımcı olmakla yakından ilgili diğer bazı hususları yerine getirmeye çalışacağız.. Eğer ilgileniyorsanız veya bazı yararlı görüşlere katkıda bulunduysa, lütfen bana aşağıdan bir beğeni verin.
Bu, kaliteli bir alüminyum disk tedarikçisinin nasıl temin edileceğine ilişkin bir dizi makalenin ilk makalesi olacak. Bugün ise alüminyum disklerin üretim sürecinden bahsedeceğiz., ilk öne çıkan faktör, alüminyum disklerin kalitesini ciddi şekilde etkiliyor.
Alüminyum Disklerin Üretim Süreçleri
Alüminyum Disk Kütük Prosesi:
Her şeyden önce, satıcılarınız sağlam bir kütük kaynağı garanti edecektir. A00 alüminyum külçe temel bir öncül olmalıdır, alüminyum saflığının en az şekilde güvence altına alınabileceği 99% ve ülkenin kimlik doğrulamasından titizlikle geçmiştir. Bunun üzerine, külçeler eritildiğinde, Titanyumun tahsisi, bileşenlerin karıştırılması sürecinde öncü bir rol oynar. Bu da alüminyum disklerin kütüğünün tane boyutunu etkileyen kontrol edici bir faktördür. Ek olarak, tane boyutu bitmiş ürününüzün kırılıp kırılmayacağını belirleyebilir, Hala eğirme tekniğiyle meşgul olduğunuzda ve bu aynı zamanda bitmiş ürünlerinizin yüzeyinde portakal kabuğu ve kaplan desenlerinin görünmesine de katkıda bulunabilir.. Öyle ya da böyle, tane boyutu veya alüminyum saflığı için, her ikisi de alüminyum disklerin kütüklerinin yüksek kalitesini belirler, aynı zamanda mantıksal olarak haklarınız ve kârınıza eşdeğerdir.
Haddeleme İşlemi:
Bu işlem için, alüminyum daire üreticileri yuvarlamak ve perdahlamakla yükümlüdürler. 6 alüminyum disklerin gerekli kalınlığına kadar milimetre kalınlığında kütük. Önemli olan her geçişte haddeleme ve kalenderleme miktarının titizlikle kontrol edilebilmesidir.. Fakat, niceliksel araştırmalar yaptıktan sonra, her haddeleme ve perdahlama miktarının aşılmayacağını öğrendik 60%. Daha kesin olarak ifade etmek gerekirse, maksimum perdahlama 1.0 milimetre o.6mm olmalıdır, aksi takdirde alüminyum çemberlerin kalitesi etkilenir. Üstelik, aynı plaka eşit şekilde perdahlanacak ve haddelenecektir. Daha da önemlisi, kalınlığını ve genişliğini başarıyla kontrol etme koşulu altında, kalınlık toleransı artı veya eksi 0,01 mm dahilinde kontrol edilmelidir.
Damgalama Süreci:
Üretim tesisleri kütük rulosunu alüminyum disklere damgalayacak. Genel olarak konuşursak, aslında bunu yapmadan önce, ihtiyaç duydukları şeyin bu olduğundan emin olmak için kütüğün genişliğini ve kalınlığını iki kez kontrol etmeleri gerekiyor. Tüm bu süreçte, alüminyum diskin çapı önemli bir unsurdur. Ve, Bu unsuru tam olarak kontrol edebilen kişi kalabalığın arasından sıyrılabilir.
Ek olarak, Damgalama kalıplarının çok fazla kullanılmasından sonra üst ve alt kalıp arasındaki boşluk giderek büyüyecektir.. Ve bu durumda, Fabrikanın bu sorunu mümkün olan en kısa sürede çözmek için hızlı hareket etmesi gerekiyor. Aksi takdirde, Alüminyum disklerin kenar çapağı, işçilerin taşıma sırasındaki ellerini kolayca yaralayabilecek veya ilgili takip tekniklerini uyguladığınızda ellerinizi kesebilecek kadar kalınlaşacak ve uzayacaktır.. Böylece, tesislerin güvenliği sağlamak için damgalama kalıplarını düzenli olarak incelemeleri ve ayarlamaları şiddetle tavsiye edilir. Yine de, Pek çok üretici buna çok fazla dikkat göstermeye istekli değil. Çünkü bu şekilde, daha fazla alüminyum disk üretebilecekler. İnsanlar kaybedilen zamanın kaybedilen para olduğuna inansa da, sana ve bana, açıkça bunu yanlış bağlama uygulamış gibi görünüyorlar!
Tavlama işlemi:
Alüminyum dairelerin uzaması ve sünekliği konusunda daha yüksek gereksinimleriniz varsa, sadece temper O alüminyum diskler diyelim, Tavlama tekniğini doğrudan alüminyum disklere uygulayabilen üreticileri size şiddetle tavsiye edeceğim., yani tavlama H18 alüminyum bobinini önce alüminyum disklere damgalamaları ve ardından bunları tavlama O'ya tavlamaları gerekecek. Ancak böyle bir tavlama yöntemine başvurularak, alüminyum levha çemberler için daha iyi bir performansı garanti edebilirler mi?.
Burada hem ısıtma süresinin hem de ısıyı koruma süresinin büyük önem taşıdığını vurgulamak isterim.. Genellikle fırını alır 6 saat kadar ısıtılacak 200 santigrat derece, ve aynı zamanda, atölyenin yağ giderme ve duman boşaltma işlemleri yapması gerekiyor. Fakat, ocağı ısıtmaya devam edecekler 380 Santigrat derece ve onları bu sıcaklıkta tutmak için gereklidir 20 saat, çünkü bu süre alüminyum levha çemberlerin uzama ve süneklik özelliğini büyük ölçüde etkilemektedir..
 |
 |
 |
 |
Alüminyum disklerin üretim hattını daha net anlattınız mı?, yoksa onun tüm özünü algıladın mı?
şimdiye kadar, Tüm üretim hattını ele aldım alüminyum diskler hepsi senin için burada., ve gerçekten de tamamını okumaktan keyif almanızı diliyorum.
bana, Yüz yüze bir ziyaret yapabilmenizin sizin için çok önemli olduğunu düşünüyorum., bu da her türlü endişenizi gidermenize ve tüm ürünlerin standartlarınızı karşıladığından emin olmanıza olanak tanıyacak. Değilse, en azından satış müdürlerinden daha detaylı ve spesifik bilgi isteyin, sadece yukarıda bahsettiğim şeye göre.