የማብሰያ እቃዎች የእያንዳንዱ ኩሽና አስፈላጊ አካል ነው, እና የቁሱ ምርጫ የማብሰያውን ልምድ በእጅጉ ሊጎዳ ይችላል. የአሉሚኒየም ክበብ ዲስክ , ሁለገብ እና በስፋት ጥቅም ላይ የዋለ ቁሳቁስ, ለማብሰያ ዕቃዎች ማምረቻ ተስማሚ ምርጫ እንደሆነ ተረጋግጧል. ይህ የብሎግ ልጥፍ የአልሙኒየም ክበብ ዲስክ በማብሰያ ዌር ኢንዱስትሪ ውስጥ የሚወደድበትን ምክንያቶች በጥልቀት ያብራራል።, ባህሪያቱ, የማምረት ሂደቶች, እና ከሌሎች ቁሳቁሶች ጎልቶ እንዲታይ የሚያደርጉት ምክንያቶች.
በኩክዌር ውስጥ የአሉሚኒየም ክበብ ዲስክ ጥቅሞች
ከፍተኛ የሙቀት ቅልጥፍና
Aluminum’s thermal efficiency is exceptionally high, with a rate of up to 93%. This means that it heats up quickly and evenly, which is crucial for consistent cooking results. In comparison, stainless steel and cast iron only achieve about one-third of aluminum’s thermal efficiency.
Material Properties
Aluminium circle disc s are known for their lightweight and high electrical and thermal conductivity. The addition of alloying elements like magnesium, መዳብ, እና ማንጋኒዝ የአሉሚኒየም ጥንካሬን እና ጥንካሬን ይጨምራል, ለተለያዩ የማብሰያ ዕቃዎች ተስማሚ ያደርገዋል.
በማምረት ውስጥ ሁለገብነት
የአሉሚኒየም ክበብ ዲስክ በማምረት ሂደት ውስጥ በቀላሉ ሊቀረጽ እና ሊሰራ ይችላል, እጅግ በጣም ጥሩ የመተጣጠፍ እና የማሽን ችሎታ ስላላቸው እናመሰግናለን. ይህ ሰፊ የማብሰያ እቃዎች ንድፎችን እና ቅጦችን ለመፍጠር ያስችላል.
የተሻሻለ ዘላቂነት
በአሉሚኒየም ክበብ ዲስክ የተሰራ የአሉሚኒየም ማብሰያ ዝገትን እና ዝገትን ይቋቋማል, ረጅም የህይወት ዘመን ማረጋገጥ. The addition of manganese in particular improves the alloy’s resistance to these issues.
የማምረት ሂደት
The production process of cookware from Aluminium circle disc s involves cutting, ጥልቅ ስዕል, aligning, bottoming, and cleaning. The use of advanced equipment like the aluminum wafer uncoiling and blanking production line ensures material efficiency and rapid production.
Chemical Composition and Alloys
Aluminium circle disc s are available in various alloy numbers and tempers, እያንዳንዳቸው ለተለያዩ መተግበሪያዎች ተስማሚ የሆኑ ልዩ ባህሪያት አላቸው. ከዚህ በታች የጋራ ቅይጥ ቁጥሮችን የሚያጠቃልል ሠንጠረዥ አለ።, ግዛቶቻቸው, ውፍረቶች, እና ዲያሜትሮች:
| ቅይጥ ቁጥር | ግዛቶች | ውፍረት (ሚ.ሜ) | ዲያሜትር (ሚ.ሜ) | HS ኮድ | ደረጃዎች |
|---|---|---|---|---|---|
| 1050, 1060, 1100, 1200, 3003, 5052, 8011 | ኦ, H12, H14, H16, H18 | 0.3 – 6.0 | 30 – 1600 | 7606.9100; 7606.9200 | ASTM-B209; ጂቢ / T3880-2012, EN485 |
የጥራት ምርመራ እና የተለመዱ ጉዳዮች
በምግብ ማብሰያ ውስጥ የጥራት ማረጋገጫ አስፈላጊ ነው።. የአሉሚኒየም ክበብ ዲስክ የሚፈለጉትን መስፈርቶች የሚያሟሉ መሆናቸውን ለማረጋገጥ ጥብቅ ቁጥጥር ይደረግባቸዋል. በጥራት ቁጥጥር ወቅት የተረጋገጡ አንዳንድ ቁልፍ ገጽታዎች እዚህ አሉ።:
- የገጽታ ጥራት: መሬቱ ከመበላሸት የጸዳ መሆን አለበት, ጭረቶች, ስንጥቆች, እና ቀለም መቀየር.
- የኬሚካል ቅንብር: እንደ GB/T3880-2012 ወይም ASTM B209 ካሉ መመዘኛዎች ጋር መተንተን እና ማወዳደር አለበት።.
- ሜካኒካል ንብረቶች: የሚፈለጉትን መስፈርቶች የሚያሟሉ መሆናቸውን ለማረጋገጥ የመለጠጥ ጥንካሬ እና ማራዘም ይሞከራሉ።.
- የጥራጥሬነት ሙከራ: የአለም አቀፍ ደረጃዎችን ለማሟላት የእህል መጠን ይጣራል, በመጨረሻው ምርት ውስጥ ከፍተኛ ጥራት ያለው ማጠናቀቅን ማረጋገጥ.
በአሉሚኒየም ክበብ ዲስክ አጠቃቀም ወቅት ሊከሰቱ የሚችሉ የተለመዱ ጉዳዮች ያካትታሉ:
- በቆሻሻ ወይም በተጨመሩ ብረቶች ምክንያት መፍተል መሰንጠቅ.
- በንዑስ የእህል መጠን ወይም የቁሳቁስ አለመመጣጠን ምክንያት የሚፈጠር የብርቱካናማ ልጣጭ ውጤት.
- በማጠራቀሚያ ወይም በማጓጓዝ ጊዜ በውሃ ውስጥ ከተጋለጡ የገጽታ ኦክሳይድ.
- በማሸጊያ እና በመጠን ልዩነት ምክንያት የክብደት እጥረት.
የአሉሚኒየም ክበብ ዲስክ ዋጋ ላይ ተጽዕኖ የሚያሳድሩ ምክንያቶች
በርካታ ምክንያቶች በአሉሚኒየም ክበብ ዲስክ ዋጋዎች ላይ ተጽዕኖ ያሳድራሉ, ጨምሮ:
- ጥሬ እቃ: በአሉሚኒየም ኢንጎት እና በአሉሚኒየም ጥራጊ መካከል ያለው ምርጫ ከፍተኛ የዋጋ ልዩነቶችን ሊያስከትል ይችላል.
- ውፍረት: የአሉሚኒየም ክብ ዲስክ ውፍረት ሁለቱንም ዋጋ እና ለተወሰኑ የምርት ሂደቶች ተስማሚነት ላይ ተጽእኖ ያደርጋል.
- የምርት ተቋም: የማምረቻ ተቋሙ አቅም እና ቅልጥፍና በጥራት እና, በዚህም ምክንያት, የአሉሚኒየም ክበብ ዲስክ ዋጋ.